Как поставщик, специализирующийся на токарной обработке на станках с ЧПУ для швейцарской обработки пластиковых корпусов из ПОМ, я понимаю решающую роль, которую режущие инструменты играют в достижении высококачественных результатов. В этом блоге я расскажу о различных типах режущих инструментов, используемых при токарной обработке пластиковых корпусов из ПОМ на станках с ЧПУ.
Режущие инструменты из быстрорежущей стали (HSS)
Быстрорежущая сталь является популярным выбором в качестве режущего инструмента во многих операциях обработки, включая токарную обработку пластиковых корпусов из ПОМ на станках с ЧПУ. Режущие инструменты из быстрорежущей стали известны своей хорошей прочностью и износостойкостью. Их легко затачивать, что является важным преимуществом, поскольку позволяет экономично обслуживать инструмент.
Одним из основных преимуществ использования режущих инструментов из быстрорежущей стали для пластика ПОМ является их способность резать на относительно высоких скоростях, сохраняя при этом целостность кромок. Это имеет решающее значение при обработке ПОМ, поскольку помогает предотвратить плавление и деформацию пластика. Инструменты из быстрорежущей стали можно использовать как для черновых, так и для чистовых операций. При черновой обработке они позволяют быстро снять большое количество материала, а при чистовой обработке — получить гладкую поверхность.
Однако инструменты HSS имеют некоторые ограничения. Они не такие твердые, как некоторые другие материалы, такие как карбид, и могут изнашиваться быстрее при обработке более твердых или абразивных пластмасс. Кроме того, при очень высоких скоростях резания инструменты из быстрорежущей стали могут подвергаться термическому размягчению, что может снизить производительность резания.
Твердосплавные режущие инструменты
Твердосплавные режущие инструменты широко используются при токарной обработке пластиковых корпусов из ПОМ на станках с ЧПУ благодаря их превосходной твердости и износостойкости. Карбид – это композиционный материал, состоящий из частиц карбида вольфрама в кобальтовой связке. Эта комбинация дает твердосплавным инструментам способность выдерживать высокие силы резания и сохранять острую кромку в течение более длительного времени по сравнению с инструментами из быстрорежущей стали.
Твердосплавные пластины обычно используются в токарных операциях на станках с ЧПУ. Эти вставки можно легко заменить по мере их износа, что сокращает время простоя и повышает производительность. Твердосплавные режущие инструменты подходят для высокоскоростной обработки пластика ПОМ, что позволяет значительно сократить время цикла. Они также могут производить очень точные разрезы, что делает их идеальными для применений, где требуются жесткие допуски.
Еще одним преимуществом твердосплавных инструментов является их способность резать ПОМ-пластик с минимальным образованием заусенцев. Это важно, поскольку снижает потребность во вторичных операциях по удалению заусенцев, что может сэкономить время и деньги. Однако твердосплавные инструменты дороже, чем инструменты из быстрорежущей стали, а также более хрупкие. При обращении и механической обработке необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить сколов или поломок.
Алмазные режущие инструменты
Алмазные режущие инструменты — лучший выбор для высокоточной обработки пластиковых корпусов из ПОМ. Существует два основных типа алмазных режущих инструментов: природный алмаз и синтетический алмаз. Инструменты из натуральных алмазов обладают высочайшим уровнем твердости и режущей способности, но они чрезвычайно дороги. С другой стороны, инструменты из синтетического алмаза более экономичны, но при этом обеспечивают отличные режущие свойства.
Алмазные режущие инструменты известны своей способностью создавать чрезвычайно гладкую поверхность пластика ПОМ. Они могут резать с очень низкими силами резания, что снижает риск пластической деформации. Это делает их идеальными для применений, где требуется высококачественная обработка поверхности, например, при производстве оптических или электронных компонентов.
Однако алмазные режущие инструменты очень чувствительны к теплу и химическим реакциям. При обработке пластика ПОМ важно использовать подходящую охлаждающую жидкость и смазку, чтобы предотвратить повреждение алмазного инструмента. Кроме того, алмазные инструменты требуют специального оборудования для шлифовки и заточки, что может увеличить общую стоимость использования этих инструментов.
Керамические режущие инструменты
Керамические режущие инструменты — еще один вариант швейцарской токарной обработки пластиковых корпусов из ПОМ на станке с ЧПУ. Керамические материалы, такие как оксид алюминия и нитрид кремния, обладают высокой твердостью и химической стабильностью. Они выдерживают высокие температуры, что делает их пригодными для высокоскоростных операций механической обработки.
Керамические режущие инструменты могут обеспечить хороший баланс между стоимостью и производительностью. Они дешевле, чем алмазные инструменты, но обеспечивают лучшую износостойкость, чем инструменты из быстрорежущей стали. Они могут резать пластик POM с высокой точностью и обеспечивать относительно гладкую поверхность. Однако керамические инструменты хрупкие и могут быть легко повреждены при воздействии высоких ударных сил. Поэтому они больше подходят для чистовых, а не черновых операций.
Выбор правильного режущего инструмента
При выборе подходящего режущего инструмента для токарной обработки пластиковых корпусов из ПОМ на станке с ЧПУ необходимо учитывать несколько факторов.
Свойства материала ПОМ-пластика
Свойства пластика ПОМ, такие как его твердость, ударная вязкость и температура плавления, будут влиять на выбор режущего инструмента. Например, если пластик ПОМ имеет высокую температуру плавления, более подходящим может быть режущий инструмент, способный выдерживать высокие температуры, например твердосплавный или керамический инструмент.
Требования к обработке
Требования к механической обработке, включая желаемую чистоту поверхности, допуск и объем производства, также играют решающую роль. Если требуется высококачественная обработка поверхности, лучшим выбором может стать алмазный режущий инструмент. Для крупносерийного производства твердосплавные пластины могут быть более экономичными благодаря более длительному сроку службы инструмента и быстрой замене.
Соображения стоимости
Стоимость всегда является важным фактором в любом производственном процессе. Инструменты из быстрорежущей стали являются наиболее экономичным вариантом, но они могут не подходить для высокоскоростной или высокоточной обработки. Твердосплавные инструменты обеспечивают хороший баланс между стоимостью и производительностью, тогда как алмазные и керамические инструменты более дорогие, но обеспечивают превосходные режущие свойства.
Как пластиковый корпус из POM. Швейцарская токарная обработка на станке с ЧПУ.гиперссылка: POM Plastic Shell, швейцарская токарная обработка с ЧПУпоставщиком, я имею большой опыт в выборе подходящего режущего инструмента для различных применений. Мы понимаем, что выбор режущего инструмента может оказать существенное влияние на качество, стоимость и производительность процесса обработки.
Если вы заинтересованы в наших услугах токарных станков с ЧПУ в пластиковом корпусе из POM или хотите обсудить лучшие режущие инструменты для вашего конкретного проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами для закупок и переговоров. Мы стремимся предоставить вам продукцию и услуги высочайшего качества, отвечающие вашим потребностям.
Ссылки
- Бутройд, Г., и Найт, Вашингтон (2006). Основы машиностроения и станков. Тейлор и Фрэнсис.
- Калпакджян С. и Шмид С.Р. (2013). Производственная инженерия и технологии. Пирсон.
- Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла. Баттерворт-Хайнеманн.