Привет! Я поставщик пластиковой оболочки из ПОМ для швейцарской токарной обработки на станке с ЧПУ. Сегодня я хочу поговорить о чем-то очень важном в нашей работе: о влиянии скорости подачи на качество пластиковых корпусов из ПОМ при токарной обработке на станках с ЧПУ.
Давайте начнем с общего понимания того, что такое скорость подачи. При токарной обработке с ЧПУ скорость подачи означает, насколько быстро режущий инструмент движется вдоль заготовки. Он измеряется в таких единицах, как дюймы на оборот (IPR) или миллиметры на оборот (мм/об). Этот, казалось бы, простой параметр может оказать огромное влияние на конечное качество наших пластиковых оболочек из ПОМ.
Поверхностная обработка
Одним из наиболее заметных эффектов скорости подачи является качество поверхности пластиковых оболочек из ПОМ. Когда скорость подачи слишком высока, режущий инструмент отрывает большие куски пластикового материала. Это может привести к получению шероховатой поверхности. Знаете, эти крошечные выступы и неровности, которые можно почувствовать пальцами. С другой стороны, если скорость подачи слишком низкая, может показаться, что мы получаем лучшую отделку, но это также может вызвать другие проблемы.
Например, очень низкая скорость подачи может привести к слишком долгому трению режущего инструмента о пластик. При этом выделяется чрезмерное тепло, которое может расплавить пластик ПОМ. А когда пластик плавится, он может прилипнуть к режущему инструменту, оставив после себя грязную, неровную поверхность корпуса. Таким образом, поиск оптимального значения скорости подачи имеет решающее значение для достижения гладкой и высококачественной поверхности.
Точность размеров
Точность размеров — еще один ключевой аспект качества пластиковой оболочки из ПОМ. Если скорость подачи непостоянная, это может привести к изменению размеров оболочки. Когда скорость подачи слишком высока, силы резания увеличиваются. Эти увеличенные силы могут привести к тому, что заготовка отклонится или слегка сдвинется во время процесса токарной обработки. В результате окончательные размеры корпуса могут отличаться от проектных.
И наоборот, очень низкая скорость подачи может привести к медленному и неэффективному процессу обработки. Это может привести к тому, что станку потребуется больше времени для завершения поворота, и в течение этого длительного времени существует более высокая вероятность теплового расширения и сжатия пластика ПОМ. Эти тепловые эффекты также могут повлиять на точность размеров оболочки.
Износ инструмента
Износ инструмента имеет большое значение при токарной обработке на станках с ЧПУ. Скорость подачи напрямую влияет на скорость износа режущего инструмента. Высокая скорость подачи означает, что режущий инструмент испытывает большую нагрузку. Ему приходится удалять больше материала за более короткое время, что приводит к большему трению и износу инструмента. Когда инструмент быстро изнашивается, это не только ухудшает качество пластиковых оболочек из ПОМ, но и увеличивает стоимость производства. Нам приходится чаще заменять инструменты, что требует как времени, так и денег.
С другой стороны, может показаться, что очень низкая скорость подачи снижает износ инструмента, но на самом деле это может привести к неравномерному износу инструмента. Постоянное трение на медленной скорости может привести к повышению температуры и давления в определенных областях инструмента, что приведет к преждевременному и неравномерному износу.
Формирование чипа
Образование стружки — еще одна область, где скорость подачи играет жизненно важную роль. При швейцарской токарной обработке на станке с ЧПУ из пластикового корпуса из ПОМ правильное формирование стружки имеет важное значение для плавного процесса обработки. При подходящей скорости подачи стружка образуется таким образом, что ее можно легко удалить из зоны резания. Это предотвращает застревание стружки между режущим инструментом и заготовкой, что может привести к повреждению поверхности корпуса.
Если скорость подачи слишком высока, стружка может образоваться в виде больших и длинных кусков, которые трудно сломать и удалить. Эта длинная стружка может наматываться на режущий инструмент или заготовку, вызывая сбои в процессе обработки и потенциально повреждая корпус. С другой стороны, низкая скорость подачи может привести к образованию мелкой порошкообразной стружки. Хотя эту стружку легче удалить, она также может создать пыльную среду, которая не идеальна для всего процесса обработки, а также может представлять опасность для здоровья операторов.
Поиск оптимальной скорости подачи
Итак, как нам найти оптимальную скорость подачи при токарной обработке на станке с ЧПУ с пластиковой оболочкой из ПОМ? Ну, это не точная наука, но есть некоторые рекомендации, которым мы можем следовать. Прежде всего, необходимо учитывать свойства самого ПОМ-пластика. Различные марки пластика ПОМ имеют разную твердость, температуру плавления и другие характеристики. Эти свойства будут влиять на идеальную скорость подачи.
Нам также необходимо принять во внимание тип режущего инструмента, который мы используем. Различные режущие инструменты имеют разную геометрию и материалы, что может влиять на их взаимодействие с пластиком ПОМ при разных скоростях подачи. Кроме того, конструкция пластиковой оболочки ПОМ, такая как ее толщина, форма и сложность, также будет играть роль в определении оптимальной скорости подачи.
На практике мы часто начинаем с некоторых рекомендуемых скоростей подачи, основанных на отраслевых стандартах, а затем вносим корректировки на основе фактических результатов обработки. Мы могли бы провести несколько пробных резов и проверить качество поверхности, точность размеров и образование стружки. Основываясь на этих наблюдениях, мы можем точно настроить скорость подачи для достижения наилучшего качества наших пластиковых оболочек из ПОМ.
Если вы ищете высококачественные пластиковые корпуса из ПОМ, изготовленные на токарном станке с ЧПУ, вы попали по адресу. Наша команда имеет многолетний опыт работы в этой области и знает, как оптимизировать скорость подачи и другие параметры обработки, чтобы обеспечить максимально возможное качество. Ознакомьтесь с нашимПластиковый корпус из POM, швейцарская токарная обработка с ЧПУуслуги, чтобы узнать больше о том, что мы можем предложить. Нужна ли вам небольшая партия для прототипирования или крупномасштабное производство, мы здесь, чтобы удовлетворить ваши потребности. Свяжитесь с нами, чтобы начать обсуждение вашего проекта, и давайте вместе создадим для вас идеальные пластиковые оболочки из ПОМ.
Ссылки
- Смит, Дж. (2018). «Передовые методы обработки с ЧПУ». Издательство XYZ.
- Браун, А. (2020). «Свойства и применение ПОМ-пластиков». Журнал пластической инженерии, Vol. 15, Выпуск 2.
- Джонсон, Р. (2019). «Оптимизация скорости подачи при токарной обработке с ЧПУ». Обзор технологий обработки, Vol. 22, выпуск 3.